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固液分離的難題一直困擾著石油行業(yè)，如鉆井泥漿、油田的落地油泥、油氣站的罐底油泥、煉油廠的罐底油泥以及三泥的分離等。石油行業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水和廢油往往含有一定量的原油，如果采用傳統(tǒng)的過濾型設(shè)備來處理，其濾布或濾帶會因堵塞四足密閉離心機如長期停用，各轉(zhuǎn)動易銹部位必須擦凈上油，三角帶松開，電機電流必須切斷，并做好防塵防腐工作。不銹鋼四足密閉離心機具有適應(yīng)性好、自動化程度高、運行穩(wěn)定好、工藝性強、耐腐蝕性好、操作環(huán)境好、安全保護(hù)裝置齊全可靠、造型美觀等特點。藥品提純等煉制過程中使用的四足密閉

離心機則為一般低速四足密閉離心機，轉(zhuǎn)速在四千轉(zhuǎn)以下，處理量大，為滿足藥品生產(chǎn)中GMP規(guī)范和要求，一般均使用平板型不銹鋼材料制作。腐蝕嚴(yán)重或轉(zhuǎn)鼓明顯不平衡時，應(yīng)及時更換或修復(fù)，不得采用表面補焊等不安全的應(yīng)急措施。而無法實現(xiàn)再生，使用壽命非常短暫，造成后續(xù)的運行費用很高。此外，更換濾布很費工費時，因而無法保證設(shè)備的連續(xù)正常運行。而采用平板式四足立離心機進(jìn)行處理，由于其結(jié)構(gòu)的特殊性，在與其他少量設(shè)備配套（旋流器、振動篩、加熱器等）的情況下即可輕松地實現(xiàn)連續(xù)、穩(wěn)定運行。